Ytbehandling av skomaterial
Innan du skriver ut silikonbläck är korrekt ytbehandling viktigt.
Skomaterial som PU-läder, EVA eller gummi har ofta låg ytenergi, vilket påverkar vidhäftningen.
Tips:
- Rengör olja och damm
- Använd primer vid behov
- Testa vidhäftningen före massproduktion
Att välja rätt silikonbläck
Olika skomaterial kräver olika silikonbläckformuleringar.
Till exempel:
- Silikon med hög elasticitet för sportskor
- Stark vidhäftande silikon för läder
- Silikon med hög-densitet för 3D-effekter
Att välja fel bläck kan leda till sprickbildning eller flagning.
Utskriftstjocklek och nätval
Trycktjockleken påverkar direkt det slutliga utseendet och hållbarheten.
Rekommendationer:
- Använd rätt maskstorlek för silikonbläck
- Kontrollera lagertjockleken för 3D eller platta effekter
- Undvik alltför tjocka lager för att förhindra härdningsproblem
Härdningstemperatur och tid
Härdning är ett av de mest kritiska stegen i silikonscreentryck.
Om inte ordentligt härdat:
- Trycket kan kännas klibbigt
- Dåligt tvättmotstånd
- Minskad hållbarhet
Standardförslag:
- 100–150 graders härdningstemperatur
- Justera tiden baserat på tjocklek
Vidhäftnings- och hållbarhetstestning
Testa alltid före bulkproduktion.
Vanliga tester:
- Stretching test
- Tvättprov
- Peeling test
Detta säkerställer att silikontrycket uppfyller kvalitetsstandarder för skoapplikationer.