Misslyckad process i präglad silikon? 3 Viktiga orsaker och lösningar
Depräglad silikonProcessen är vanlig vid tygbearbetning, men problem som "dålig vidhäftning" eller "ofullständig formning" är smärtpunkter för många utövare. Faktum är att problemet ofta inte är själva processen, utan snarare material, utrustning eller driftsdetaljer. Nedan bryter vi ner de tre centrala orsakerna till att det bildas fel och ger praktiska lösningar.
| 一. Materialproblem: Silikon-Tygkompatibilitet är grundläggande, material är grunden för framgångsrik prägling, och många misslyckanden härrör från urvals- och formuleringsstadiet. |
1. Felaktigt silikonförhållande:Präglat silikonmåste blandas enligt det rekommenderade förhållandet mellan bassilikon och härdare. För lite härdare leder till ofullständig härdning och svag vidhäftning efter pressning; för mycket gör att silikonen blir spröd och lätt att ta bort.
2. Fel silikontyp: Olika tyger (t.ex. syntetfibrer, bomull-linne, läder) kräver silikon med lämplig hårdhet. Att använda silikon med hög-hårdhet på mjukt bomulls-linne kan orsaka sprickor på grund av otillräcklig flexibilitet; Användning av silikon med låg-hårdhet på tjockt läder ger kanske inte tillräckligt stöd för att behålla formen.
3. Otillräcklig förbehandling av tyget-: Olja, ludd eller fukt på tygets yta kan minska silikonvidhäftningen. Mörk-färgade eller flockade tyger är särskilt benägna att få "flytande prägling" om de inte rengörs ordentligt.
4. Lösningar:Följpräglad silikoninstruktioner exakt och använd en elektronisk våg för noggrann vägning istället för att uppskatta för hand.Innan full produktion, testa ett litet prov av silikon och tyg för att bekräfta kompatibiliteten.Torka av tygytan med en luddfri- trasa och alkohol för att ta bort orenheter. om tyget är fuktigt, torka det före användning.